水性涂料/化工产品检测

水性涂料及化工产品的检测涉及多个方面，包括原漆性能、漆膜性能、有害物质限量等。以下是对这些检测项目的详细归纳：

一、原漆性能检测

1. 容器中状态（外观）

   • 通过目测观察涂料，涂料搅拌后应无硬块呈均匀状态。检查是否有分层、沉淀、结皮、胶化等现象。

2. 密度（比重）

   • 在标准状态下，单位体积的重量。通常采用比重杯测量。

3. 细度

   • 涂料中的颜料、填料等粉状物被研磨分散在连结料中的程度。以微米（μm）表示，通常采用刮板细度计测量。

4. 粘度

   • 粘度大小可以反映出流体间的流动的阻力。大致分为储存状态下的粘度、搅拌时的粘度和施工粘度。涂料中通常采用涂-4号杯、涂-6号杯间和旋转粘度计测量。

5. 不挥发物含量

   • 在规定的试验条件下，样品经挥发而得到的剩余物的质量分数。

6. 冻融稳定性

   • 水性涂料特有的性能指标。试样经规定或商定的循环次数后，打开容器，充分搅拌后，无硬块、凝聚及分离现象。

二、漆膜性能检测

1. 漆膜颜色及外观

   • 在标准状态下制备的样板，漆膜应平整光滑，呈均匀状态，与标准色板对比颜色符合要求。通常采用色差仪或目测进行测量。

2. 光泽

   • 从物体镜面方向反射的光通量与从折光指数为1.567的玻璃镜面方向反射的光通量之比。测试角度主要有20°、60°和85°，通常采用光泽仪测量。

3. 硬度

   • 衡量漆膜的坚硬程度。测定方法主要有摆杆阻尼硬度和铅笔硬度。通常采用摆杆阻尼硬度测定仪和铅笔硬度测定仪测量。

4. 冲击强度（耐冲击性）

   • 衡量漆膜承受冲击的能力。通常采用抗冲击测定仪测量。

5. 柔韧性

   • 测定漆膜的弯曲程度。通常采用柔韧性测定仪测量。

6. 附着力

   • 考查漆膜与底材的结合能力。测定方法主要有划圈法、划格法和拉开法。通常采用划圈试验测定仪、划格器和拉开法测定仪测量。

7. 耐磨性

   • 涂层抵抗机械磨损的能力，是涂膜硬度、附着力和内聚力的综合体现。通常采用磨耗仪测量。

8. 重涂性和面漆配套性

   • 重涂性是指在涂膜表面用同一涂料进行再次涂刷的难易程度和效果。面漆配套性是底漆的测定项目，其意义和测定方法与重涂性相似。

三、有害物质限量检测

1. VOC（挥发性有机化合物）检测

   • 控制有害物质的释放量。

2. 甲醛含量检测

   • 甲醛是一种有毒有害物质，需要严格控制其含量。

3. 重金属含量检测

   • 如铅、镉、铬等重金属的含量也需要进行检测和控制。

四、其他性能检测

1. 耐水性

   • 评估漆膜在水中的性能表现。测定方法有常温浸泡法、沸水浸泡法、40℃恒温流动水浸泡法等。

2. 耐盐水性

   • 采用3%的NaCl水溶液进行测试，方法主要有浸泡法、吸收性介质法、点滴法等。

3. 耐化学品性

   • 主要包括耐酸性（HCl、H2SO4等）、耐碱性（NaOH、NaCO3等）、耐溶剂性（MEK、MIBK等）、耐油性（润滑油、液压油等）等。测试方法主要有浸泡法、吸收性介质法、点滴法等。

4. 耐盐雾性

   • 盐雾试验有中性盐雾试验（NSS）、乙酸盐雾试验（ASS）和铜盐加速乙酸盐雾测试（CASS）。涂料中常用的是中性盐雾试验（NSS）。

5. 大气老化试验和人工加速老化试验

   • 用于评价涂层对大气环境的耐久性，其结果是涂层各项性能的综合体现，代表了涂层的使用寿命。

综上所述，水性涂料及化工产品的检测涉及多个方面和指标，需要严格遵循相关标准和要求进行检测和控制。通过全面的检测，可以确保产品的质量和安全性，为人们的健康和生活环境提供有力保障。