门吊,特别是轨道式液压门式起重机,其检测工作至关重要,关系到设备的安全运行和作业效率。以下是对门吊检测的详细阐述:
一、检测前的准备
资料审查:
- 检查设备的技术文件是否齐全,包括产品合格证明书、安装架设、交工验收与使用维护说明书、安装架设用附加图、使用维修及易损件附加图等。
- 核对设备装箱单,确保设备、材料及附件的型号、规格和数量符合设计和设备技术文件的要求。
现场准备:
- 清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标识。
- 确保起重机轨道和车档符合相关标准和规范的要求。
二、检测内容
轨道检测:
- 轨道应可靠固定,螺栓不得松动,压板不得变形。
- 轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行的缺陷。
- 两轨道轨距误差不大于规定值(如10mm)。
- 轨道顶面的纵向倾斜度不大于规定值(如0.3%),且全行程内高低差不大于规定值(如10mm)。
- 同一截面内两平行轨道的标高相对差不大于规定值(如10mm)。
- 轨道接头采用鱼尾板连接时,接头高低差及侧向错位不应大于规定值(如1.0mm),间隙不应大于规定值(如2.0mm)。
结构检测:
- 检查起重机金属结构部分是否有变形、裂纹、锈蚀等缺陷。
- 检查连接件是否松动、损坏或缺失。
- 检查支腿、主梁、小车等部件的安装和固定情况。
电气系统检测:
- 检查电气设备是否完好,接线是否牢固可靠。
- 检查电气保护装置是否灵敏有效。
- 检查照明和信号装置是否齐全完好。
安全装置检测:
- 检查起重机是否设置重点挡架、起重机安全尺等安全装置。
- 检查限位器、缓冲器、防碰撞装置等安全装置是否灵敏有效。
性能检测:
- 进行无负荷试运转,检查各机构运转是否平稳、无冲击和振动现象。
- 进行静负荷试运转,检查起重机及各部分结构的承载能力。
- 进行动载试运转,检查起重机各机构和制动器的功能。
三、检测方法
- 目视检查:通过肉眼或放大镜等工具对设备的外观、结构、连接件等进行检查。
- 测量检查:使用测量工具(如卷尺、游标卡尺、千分尺等)对设备的尺寸、间隙、角度等进行测量。
- 功能测试:通过操作设备或模拟操作来检查设备的功能是否正常。
- 无损检测:如使用X射线、超声波等方法对设备的内部缺陷进行检测。