卷扬机检测知识

卷扬机检测是确保其安全、稳定运行的重要环节，主要包括电气系统、结构件、润滑系统、安全装置、控制系统以及使用情况记录等方面的检查。以下是对卷扬机检测的详细阐述：

一、电气系统检查

• 电机、电线、电缆、接线盒：检查这些部件是否无损坏和磨损情况，以及是否存在漏电和短路的危险。
• 控制开关、按钮、指示灯、电气保护装置：确保这些部件正常工作，无故障或损坏。

二、结构件检查

• 卷筒、滚筒：检查是否有断裂、磨损、腐蚀等情况。
• 钢丝绳：检查其直径是否与卷筒直径相符合，是否分层排列整齐密贴（不得过紧或过松），是否有断裂、变形或磨损等情况。特别注意，钢丝绳应每天检查一次，对易损坏和断丝或锈蚀较多的一段应停车详细检查。
• 支架：检查其强度和稳定性是否符合要求。
• 安全钩、钩轮、减速机、制动器：确保这些装置正常工作，无异常。

三、润滑系统检查

• 润滑油：检查油位和清洁度，确保润滑油的品质和数量满足要求。
• 润滑管路：检查润滑装置的润滑管路是否通畅、无泄漏。

四、安全装置检查

• 限位器：确保能准确限制卷扬机的运行范围。
• 过载保护装置：在卷扬机出现过载时能及时切断电源，保护设备。
• 起重限制器：确保卷扬机在起重过程中不超过额定载荷。

五、控制系统检查

• 控制盘、按钮、控制柜：确保这些部件正常工作，能够精确控制卷扬机的运行。
• 电源配电箱、开关箱：检查断路器、熔断器、开关、插座是否与卷扬机电机功率相匹配，接地方式（装置）是否符合要求。

六、使用情况记录检查

• 查阅卷扬机的使用情况和维修记录：检查是否有过载、事故等情况发生，并根据记录推测可能存在的问题。

七、其他检查

• 空载试验和载重运转试验：卷扬机安装完毕后，需经过空载试验和载重运转试验合格才能投入使用。在试验中，应确保机体运转平稳、无跳动、过大杂音，衍架无较大晃动，传动齿轮声音不能有周期性变化，制动器、离合器操作灵活。
• 安装位置和环境：检查卷扬机安装位置是否平坦坚实开阔且能遮阳防雨，确保卷扬机机体稳固，承重衍架强度、刚度符合要求，地锚或卷扬机基础能保证卷扬机稳定。

八、检测周期与维护

• 定期检测：根据卷扬机的使用频率和工作环境，制定定期检测计划，确保及时发现并解决问题。
• 维护保养：建立卷扬机的定期维修保养制度和台账，一级保养不超过300工作小时，二级保养不超过600工作小时。日常维修检查时应当停机停电。