煤质分析检测知识-百检网

煤质分析检测是一项基础性工作，旨在了解煤的质量和燃烧特性，为相关设备和工艺过程的设计和运行提供依据。以下是对煤质分析检测的详细介绍：

煤质分析检测按测定项目的不同，可以分为常规分析和特种分析两大类：

常规分析：
- 常规分析主要是指按照国家技术标准测定煤炭的基本物理、化学特性的分析项目。
- 主要包括工业分析（对水分、挥发分、固定碳和灰分的测定，有时还包括硫分和发热量等项数据的测定）、元素分析（测定煤中有机质的碳、氢、氧、氮和可燃硫等主要元素组分）、灰成分分析等。
特种分析：
- 特种分析又称非常规分析，是测定表征煤着火、燃尽、结渣和积灰等特性的专项分析。
- 主要包括煤粉着火指数、热（重）分析、比表面积测定、热解化学动力学常数的测定、焦燃烧速率系数的测定、结渣倾向判别、沾污特性的判别等。

煤质分析检测涉及多个具体项目，以下是其中的一些关键项目：

工业分析：快速提供煤炭的基本质量指标，是煤炭检测中常规且重要的部分。
- 水分：水分含量高会降低煤炭的热值，增加运输成本，还可能影响储存中的自燃风险。
- 灰分：灰分主要指煤炭燃烧后剩余的无机物成分，灰分过高会降低燃烧效率，增加锅炉结渣的风险。
- 挥发分：挥发分是煤炭加热时分解出的气体成分，挥发分含量与煤种密切相关，影响煤的燃烧特性。
- 固定碳：是指煤炭燃烧后剩余的固体物质，固定碳含量越高，煤的热值越高。
元素分析：主要测定煤炭中的碳、氢、氧、氮和硫等元素的含量。
- 碳和氢：是煤炭的主要燃烧成分。
- 氧和氮：影响煤炭的燃烧性能。
- 硫：是造成酸雨的主要污染物，检测硫含量有助于减少环境污染。
热值测定：热值是衡量煤炭燃烧后释放的总能量的重要指标。通过煤炭的发热量测定，能够直观了解其燃烧性能和经济价值。热值越高的煤炭，其燃烧效率也越高。
灰熔点测定：灰熔点是指煤炭灰分在高温下软化、熔融的温度。灰熔点的高低决定了锅炉的结渣风险，灰熔点较低的煤种在燃烧时更容易导致设备结焦，影响生产效率。

此外，煤质分析检测还包括煤粉性质检测（如可磨系数、磨损指数、煤粉细度、密度、自由膨胀序数等）以及其他特殊性质检测（如煤的工业分析、煤中全水分、*高内在水分、全硫及各种形态硫的测定、成灰分、煤灰熔融温度、抗碎强度、微量元素、有害元素、苯抽出物、透光率、真相对密度和视相对密度等）。

煤质分析检测的方法和仪器多种多样，随着技术的进步，检测方法和仪器也在不断更新和优化。以下是一些常用的方法和仪器：

量热仪：用于测定煤炭的热值。
测硫仪：用于测定煤炭中的硫含量。
光谱分析法：通过检测煤炭样品的光谱特性，分析其成分和结构。常见的光谱分析方法有红外光谱、紫外光谱和荧光光谱等，这些方法在煤炭元素分析中应用广泛，具有快速、准确的特点。
热重分析法：通过加热煤样，实时测定其质量变化，以分析煤炭的水分、挥发分、灰分和固定碳含量。热重分析法操作简便、速度较快，适用于大量煤样的快速检测。
其他仪器：如智能煤质分析仪、在线煤质监测仪等，这些仪器具有更高的自动化、智能化和精准化特点，能够更好地满足煤炭生产和质量控制的需求。