无缝钢管纵轧热扩管生产中如何控制表面裂纹或管体开裂？

   为了控制无缝钢管纵轧扩管生产时的表面裂纹或管体的开裂，应选择合适的坯料管壁厚、尺寸，提高其表面质傲及壁厚精度，保证加热温度的均匀一致，控制扩径量并设计合理的顶头形状。

拉拔式扩管时，一次加热后的坯料管扩径量按以下原则确定:

1、一次加热后的坯料管扩径率一般应小于40%~45%,*人不超过60%;

2、一次加热后的坯料管扩径道次*多为4道次;

3、各道次的扩径率分别为18%~22%, 13%~16%, 5%~10%、1%~2%。

顶推式扩管时，一次加热后的坯料管扩径率一般为30%~50%，*大不超过65%。扩径量的选择还应考虑坯料管的材质、规格等因素，当变形抗力越大、塑性越低、管壁越厚时，需相应减小扩径量。

拉拔式扩管顶头的锥面角一般取8°~30°，扩径率大时取大值;成品道次的顶头锥面角一般取8°~12°；顶头的长度一般为400mm。顶推式扩管时，因一个道次的扩径率相对较大，故顶头的锥面角和顶头长度与拉拔式扩管有所不同。其顶头形状如图5-31所示。

 

顶推式扩管顶头各段的长度和锥面角设计要求如下。